结晶器保护渣厚度检测系统

概述：

保护渣主要用于连铸炼钢过程中，均匀撒在结晶器内钢水表面，起润滑、保温、防氧化、吸收非金属夹杂物的作用。保护渣是生产过程中不可缺少的辅助生产材料。在将保护渣均匀撒到结晶器钢水表面的过程中，应控制保护渣的用量，保护渣的厚度应在一定范围内。保护渣覆盖厚度过薄，会造成不保温、钢水氧化、夹杂、裂纹、拉拔阻力大、漏钢等现象。同时，保护渣覆盖厚度也不宜过厚，过多的保护渣不能及时熔化，如果钢水在翻腾，此时保护渣很容易进入钢水中，造成漏钢。因此，必须控制保护渣用量在合理的范围内。保护渣厚度的检测与控制非常重要，特别是对炼钢生产工艺要求严格的钢厂来说。

检测原理：

武汉中瑞测控工程有限公司研发的保护渣检测系统采用固定安装在结晶器上方的激光三角传感器，通过高精度激光三角法扫描结晶器上表面保护渣层，获得高度h1。每次放置激光测头时，都会标记结晶器上水口的高度h3，系统通过与连铸机通过网络连接的PLC系统，将结晶器液面高度h1引入。通过三个高度的计算，可以得到保护渣厚度H=900-h1-(h3-h2)mm（900mm为结晶器深度）。

特点：

系统采用高精度激光三角测距仪，可以高速、高精度地测量保护渣厚度，精度可达1mm。

该设备安装使用方便，使用时可将激光测距传感器直接置于模具上方，不影响生产。

该系统可与自动浇注保护粉系统联锁，自动调节浇注保护粉量，从而自动控制浇注保护粉量在合理范围内，实现智能化自动浇注保护粉。

非接触式测量，系统只需通风保护，使用简单、稳定。

参数：

测量范围：0-50mm

温度测量范围：-20℃-700℃

设备安装距离：