钢包综合管理系统

概述：

在炼钢生产过程中，钢包是盛装钢水、二次精炼、连续浇注的关键设备。在现代化炼钢厂中，转炉、精炼、钢包都需要耐火材料。在炼钢过程中，钢包是使用和消耗耐火材料的主要设备。提高钢包使用寿命，降低耐火材料消耗是炼钢厂节约成本、降低能耗、实现绿色生产的关键技术。

为了保证钢包有序运行，节省耐火材料消耗，延长钢包使用寿命，确保钢包安全运行，武汉中瑞测控工程有限公司研发并推出了LDT-N200钢包综合管理系统。

简介：

LDT-N200钢包综合管理系统集成LDT-L200钢包内衬测厚仪、TBP-S300钢包、中间包烘烤温度及漏钢监测系统、RFD-C100冶金电子定位系统，还集成SQL Server数据库和NeuralWare（美国计算机软件公司）神经网络软件NeuralWorks，实现钢包智能化、优化管理。

LDT-L200钢包内衬测厚仪采用激光面阵扫描传感器，精确测量钢包内衬实时厚度，计算内衬损耗，预测钢包使用寿命。

TBP-S300钢包、中间包烘烤温度及漏钢监测系统采用红外热成像摄像机和内嵌铠装丝系统，全面监测、预防钢包漏钢。

RFD-C100冶金电子定位系统在所有钢包上安装RFID电子标签，实现全时全空间钢包定位跟踪。

LDT-S200钢包优化控制分析软件，基于SQL Server数据库，B/S网络结构，实现钢包在线管理，采用BP神经网络系统，实现钢包智能优化控制。

LDT-N200钢包综合管理系统可实现基于钢包内衬数据和神经网络算法的钢包年龄管理、钢包周转使用安全过程控制、炼钢生产全程跟踪管理和钢包使用全空间跟踪管理，为炼钢生产和钢包维护提供优化控制与管理。全面的钢包测量与监控、钢包定位与管理、数据管理与优化，使LDT-N200钢包综合管理系统全面实现钢包全过程管理，优化钢包使用寿命，全面降低耐火材料成本。

特点：

利用内衬测厚仪测量钢包内衬厚度

利用红外热成像摄像机/预埋护套线实现钢包泄漏检测

利用RFID/号牌识别实现钢包位置管理

基于全程跟踪的钢包年龄管理系统

基于数据库的全程（全时全空间）钢包管理系统

提供全程生产调度数据

利用神经网络基于大数据预测钢包寿命

基于数据库和钢包寿命的钢包优化调度系统

提高钢包寿命12%-20%

减少耐火材料使用量15%以上

实现钢包烘烤有序管理

实现全空间全时域管控

降低钢包管理维护成本

提高钢包周转作业效率