Монитор состояния прядей

Обзор

Для обеспечения качества сляба необходимо строго контролировать работу и различные параметры направляющего ролика МНЛЗ в пределах определенного диапазона погрешностей. Поскольку машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) имеет большие размеры и работает в суровых производственных условиях, производительность машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) трудно измерить вручную, а многие параметры трудно измерить. Поэтому очень важно иметь комплект оборудования, которое может моделировать волочение стальной заготовки для измерения различных параметров и характеристик МНЛЗ. Многофункциональный монитор состояния ручья использует различные датчики для измерения величины межвалкового зазора МНЛЗ, величины дуги участка непрерывной разливки, качества вращения валков и давления распыления воды в условиях имитации волочения стальной заготовки. Таким образом, качество МНЛЗ можно контролировать в режиме реального времени, а обслуживающему персоналу удобно анализировать результаты измерений МНЛЗ. Также можно найти проблемные места оборудования литейной машины. Если вовремя не обнаружить эти проблемы, это приведет к ухудшению качества продукции МНЛЗ, прорыву стали в процессе разливки, появлению поверхностных и внутренних трещин, отклонению осевой линии.

Измерение монитором состояния прядей

Значение зазора в рулоне:

Путем измерения расстояния между рядом направляющих роликов внутренней дуги и направляющих роликов внешней дуги на роликовой станине CCM.

Его можно использовать для установки правильного расстояния между валками для каждой пары направляющих роликов слябовой МНЦ.

Состояние дуги направляющего ролика:

Измеряя положение между положением направляющего ролика внешней дуги CCM и двумя соседними направляющими роликами, а затем измеряя отклонение по сравнению с исходным положением направляющего ролика CCM, мы можем получить состояние дуги направляющего ролика внешней дуги.

Вращение направляющего ролика:

Путем измерений можно узнать, может ли каждый направляющий ролик свободно вращаться.

Давление распыления воды:

О работе системы водяного охлаждения можно судить путем измерения ситуации с распылением вторичной охлаждающей воды в различных положениях направления ширины CCM. Тогда мы сможем точно определить, является ли распыление воды в определенной точке нормальным.

Основные компоненты монитора состояния прядей

1. Основной корпус устройства контроля состояния ручья, используемого для измерения участка непрерывной разливки.

2. Соединительная цепь между устройством контроля состояния пряди и заглушкой.

3. Цепь стеллажа для хранения монитора состояния пряди.

4. Зарядное устройство: 24 В, 5 А.

5. Калибровочное оборудование

6. Пульт дистанционного управления

7. Ноутбук

8. Принтер

9. Кабель передачи данных.

Технический параметр

1. Диапазон измерения зазора между валками: 210 мм, 230 мм (может быть настроен в соответствии с требованиями)

2. Точность измерения зазора между валками: 0,01 мм.

3. Диапазон измерения дуги: ±80°.

4. Точность измерения дуги: 0,01°.

5. Диапазон измерения распыления: 0-10.

6. Точность измерения распыления: ±1.

7. Время использования батареи:> 3 раза.